產(chǎn)品導(dǎo)航
快開式多袋過濾器
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快開式過濾器通過搖轉(zhuǎn)快關(guān)傳動(dòng)軸就可以實(shí)現(xiàn)上蓋的開啟和關(guān)閉,而不用像傳統(tǒng)螺栓固定的蓋子一樣,將十幾個(gè)甚至幾十個(gè)螺栓依次擰開或擰緊。

  

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品名稱: 快開式多袋過濾器 產(chǎn)品編號(hào): 0401-□-□-□□-□-□□-□-□
濾機(jī)材質(zhì): 不銹鋼 配套設(shè)備: 過濾袋
過濾性能: 高效、精密過濾 適用對(duì)象: 液體大流量過濾
產(chǎn)品描述:

快開式過濾器,區(qū)別于傳統(tǒng)的用螺栓固定的袋式過濾器。通過搖轉(zhuǎn)快關(guān)傳動(dòng)軸就可以實(shí)現(xiàn)上蓋的開啟和關(guān)閉,而不用像傳統(tǒng)螺栓固定的蓋子一樣,將十幾個(gè)甚至幾十個(gè)螺栓依次擰開或擰緊,來實(shí)現(xiàn)蓋子的開啟和關(guān)閉,十分方便快捷。 適用高流量及頻繁更換濾袋的液體過濾。


快開式多袋過濾器
產(chǎn)品局部圖
產(chǎn)品局部圖
 

相比較其它形式的多袋過濾器,快開式多袋過濾器除具有共同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外,還具備下列諸多優(yōu)點(diǎn):

* 運(yùn)用 V-Clamp Closurer快速卡箍式鎖緊開關(guān),操作簡(jiǎn)單、易用和安全,它將停機(jī)時(shí)間縮至最短,從而減低操作成本。

* 獨(dú)特的三爪壓緊蓋可確保良好的濾器與濾袋之間的密封性,濾袋側(cè)漏機(jī)率極小。附帶的具有專利權(quán)的濾袋壓蓋開啟器令操作非常簡(jiǎn)易。

* 彈簧重力平衡器替代了常規(guī)的手動(dòng)吊拄臂,令頂蓋操作輕如無物,只需用手輕輕一推或拉,便可將頂蓋打開或放下。

* 側(cè)進(jìn)側(cè)出的液體流向設(shè)計(jì),可確保液體被完全排放,并且正切位進(jìn)出口亦大大減低了操作高度。

* 濾器的設(shè)計(jì)和體積緊湊,將液體的損失減至最少。

產(chǎn)品規(guī)格

流入方式:側(cè)進(jìn)側(cè)出 或底進(jìn)底出 或側(cè)進(jìn)底出

過濾袋尺寸/數(shù)量: 2# x 3 只~20只

過濾面積 (m²): 1.5~10

最大流量 (m³/h): 120~800

工作壓力(巴): 0.8Mpa

標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接(進(jìn)/出): DN50~DN125

材質(zhì): 304;  316L

也可提供帶加熱套以及承壓至10公斤的過濾器,以滿足不同客戶、不同場(chǎng)合的使用要求。

產(chǎn)品參數(shù)

 

型號(hào)

濾袋 數(shù)量

A(mm)

B(mm)

C(mm)

D(mm)

E(mm)

F(mm)

最大流量 (m3/h)

進(jìn)出口尺寸

ZH-2P2S

2

1431

1031

300

600

150

406

90

3"-4"

ZH -3PS3

3

1500

1100

350

700

150

500

135

3"-4"

ZH -4P4S

4

1575

1158

380

760

150

558

180

3"-6"

ZH -5P5S

5

1600

1168

400

800

150

608

225

3"-6"

ZH -6P6S

6

1638

1188

430

860

190

660

270

3"-6"

ZH -7P7S

7

1700

1200

455

910

190

710

315

3"-8"

ZH -8P8S

8

1780

1300

480

960

190

760

360

4"-8"

ZH -9P9S

9

1830

1340

505

1010

190

810

405

4"-8"

ZH -10P10S

10

1830

1370

555

1110

190

910

450

6"-8"

ZH -12P12S

12

2000

1400

580

1160

216

960

540

6"-10"

ZH -14P14S

14

2000

1400

610

1220

216

1012

630

8"-10"

ZH -16P16S

16

2100

1500

635

1270

215

1062

720

8"-12"

ZH -18P18S

18

2100

1550

685

1370

215

1162

810

10"-14"

ZH -20P20S

20

2100

1550

710

1420

254

1216

900

10"-16"

ZH -22P22S

22

2200

1600

735

1470

254

1266

990

12"-18"

ZH-24P24S

24

2200

1600

760

1520

254

1316

1080

14"-18"


產(chǎn)品說明書:
一、袋式過濾系統(tǒng)原理

申龍袋式過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng),濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn),經(jīng)濾袋過濾后流出,雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。
二、 安  裝
準(zhǔn)備   警告:開蓋后,下落的蓋子會(huì)傷手。
1、首先,請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全:
    ①袋式過濾機(jī)主體   ②Ο型密封圈   ③金屬內(nèi)網(wǎng)    ④濾袋   ⑤壓力表1只
2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請(qǐng)更換新的配件。
安裝   安裝時(shí),請(qǐng)按以下步驟作業(yè):
1、將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上,連接進(jìn)出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?br/> 2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。
3、放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪),將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對(duì)準(zhǔn)后,同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
7、關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。
8、請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥,使濾機(jī)溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī),防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。
二、日常使用及維護(hù)
一、日常使用                          
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋
警告:不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:
1、閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4、有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過程)。
5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。
三、更換濾袋
1、高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2、打開袋式過濾機(jī)上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋,請(qǐng)參考安裝過程。
四、監(jiān)控過濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當(dāng)袋式過濾機(jī)開始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。
如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時(shí),可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請(qǐng)注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。
操作步驟如下:
1. 關(guān)閉輸入閥門。
2. 打開進(jìn)氣閥。
3. 氣體引入袋式過濾機(jī),加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表,確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等;確認(rèn)出口無液體流出。
5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無壓力,可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機(jī)
袋式過濾機(jī)如繼續(xù)過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機(jī)器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
    保養(yǎng):使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入,避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時(shí),Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導(dǎo)致硬化,密封性變差。
    更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。
特別聲明:
     1、正常使用情況下,過濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年,如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
     2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
     3、袋式夾套過濾機(jī)夾套內(nèi)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
     4、多袋式過濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,最大推薦工作壓力為0.6Mpa。

產(chǎn)品應(yīng)用:

申龍過濾器廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫(yī)藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領(lǐng)域。
石化、化工行業(yè):雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學(xué)纖維制造過程中各種流體凈化、化工中間體產(chǎn)品及化工產(chǎn)品的分離回收;
石油、天然氣行業(yè):加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過濾;
涂料、油漆、油墨行業(yè):乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑;
醫(yī)藥、生物工程行業(yè):輸液(LVP和SVP)制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發(fā)酵罐進(jìn)氣及尾氣除菌過濾;
汽車制造行業(yè):電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸制造冷卻液、噴漆用工業(yè)氣體及噴漆房氣體凈化;
電子、電鍍行業(yè):液晶顯示、光刻機(jī)、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產(chǎn)品制造過程的各種化學(xué)品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾;
食品、飲料、酒行業(yè):葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。
 
其他相關(guān)照片:

 

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